我国变形合金管材轧制加工设备速度慢、运动冲击性强、噪音大、易损坏、产品精度低等难题有望获得解决。北京建莱机电技术有限公司、苏州建莱机械工程技术有限公司历时4年研制成功JL90-2H-15型高效高精度管材冷轧机组。10月10日，该成果在江苏太仓通过了中国有色金属工业协会组织的鉴定。专家认为，该机组具有手动、半自动、全自动功能，结构独特，轧制速度快，产品精度高，达到了国际领先水平。
据悉，JL90-2H-15型高效高精度管材冷轧机组研制了新型的固定式机架结构和主机惯性载荷平衡装置，增加了设备的刚度，克服了轧制过程中轧制力突变造成的冲击，使机组运行更为平稳，轧制效率得到提高，设备的噪音和故障率大幅降低;首次实现了管材双回转双送进方式，提高了轧制产品的精度和轧制效率;采用与主机同步的机械送料系统，保证了轧制的同步性和连续性;开发了管材定尺旋切技术，提高了定尺精度和切口质量，消除了因切屑对下道工序及管材质量的不良影响;整机采用模糊控制等智能化的控制技术，确保了机组的协调、可靠运行，降低了设备的故障率。
生产运行表明，该机组最高轧制频率达到每分钟120次，产品精度达到了拉拔管材的高精度等级标准，成品率达到98%。目前已与西欧、俄罗斯、乌克兰、日本等国际市场接轨。由于该机组能广泛适用于不锈钢管、钛管以及特殊无缝钢管等加工行业，还可以用于生产防火电缆，价格明显低于国外同类设备，市场前景十分广阔。